- Kritik sistemler
- Proses chillerleri, soğutma kuleleri, plakalı ısı değiştiriciler, glikollü su devreleri, üretim alanı havalandırması
- Bakım sıklığı
- Chillerde mevsimsel ve yıllık kapsamlı bakım; kulede düzenli su şartlandırma ve periyodik temizlik; tozlu ortamlarda daha sık kondenser temizliği
- Öne çıkan riskler
- Glikol oranının düşmesiyle donma, kireç ve korozyon, kirli kondenser, kulede Lejyonella, planlanmamış üretim duruşu
- Bakım zamanlaması
- Planlı duruşlar, vardiya araları ve tatil dönemleri; yedekli sistemlerde sıralı bakım
- Tipik bölgeler
- OSB'ler ve sanayi siteleri; Ankara'da OSTİM, İvedik ve Sincan OSB gibi bölgeler
Fabrika ve OSB tesislerinde iklimlendirme
Endüstriyel tesislerde iklimlendirme iki ayrı işi kapsar. Birincisi proses soğutmadır: plastik enjeksiyon kalıpları, CNC ve hidrolik sistemler, lazer kesim, gıda ve içecek üretimi gibi süreçler belirli bir sıcaklıkta suya veya glikollü suya ihtiyaç duyar. Bu yük çoğunlukla hava veya su soğutmalı proses chillerleri ile karşılanır; su soğutmalı sistemlerde soğutma kulesi ve plakalı ısı değiştiriciler devreye girer. İkincisi ise üretim alanlarının havalandırması ve ofis, laboratuvar, kalite kontrol gibi bölümlerin konfor iklimlendirmesidir. Soğuk depo ve soğuk odalar da birçok gıda ve ilaç tesisinin vazgeçilmez parçasıdır.
Proses devrelerinde en önemli konulardan biri donma ve korozyon korumasıdır. Dış ortamda çalışan chiller ve borular için devreye glikol eklenir; glikol oranı tasarım sıcaklığına göre seçilir ve zamanla bozulabileceği için düzenli ölçülmelidir. Kış öncesinde glikol konsantrasyonu, inhibitör durumu ve dış ortamdaki hatların izolasyonu kontrol edilir. Soğutma kulelerinde ise kireç, korozyon ve biyolojik üreme kontrolü için su şartlandırma, blöf ayarı ve periyodik temizlik yapılır; Lejyonella riski bu temizliği bir zorunluluğa dönüştürür. Plakalı ısı değiştiricilerde biriken kireç ve tortu, zamanla soğutma kapasitesini belirgin biçimde düşürür ve periyodik temizlik gerektirir.
OSB tesislerinde ortam koşulları ekipmanı doğrudan etkiler. Metal işleme, kesim ve boya gibi süreçlerin bulunduğu bölgelerde havadaki toz, yağ buharı ve partiküller kondenser bataryalarını ve filtreleri hızla kirletir. Bu, chiller kapasitesinin düşmesine ve yüksek basınç arızalarına yol açar. Karasal iklim bölgelerinde sıcak ve kuru yaz, kondenser yüklerini ayrıca artırır. Bu nedenle sanayi bölgelerindeki tesislerde kondenser temizliği şehir içindeki yapılara göre daha sık planlanmalıdır. Üretim alanlarındaki havalandırma santrallerinde de filtreler aynı nedenle daha sık değiştirilmelidir.
Üretim tesislerinde bakımın zamanlaması üretim planına bağlıdır. Kapsamlı chiller bakımı, kompresör revizyonu ve ısı değiştirici temizliği gibi işler planlı duruşlara, vardiya aralarına veya bayram tatillerine denk getirilir. Yedekli sistemlerde bakım sırayla yapılır. Kompresör çalışma saatleri, akım değerleri, basınçlar ve giriş-çıkış su sıcaklıkları kaydedildiğinde arızalar oluşmadan önce eğilimler görülebilir. Bu kayıtlar, büyük arızaların üretim ortasında değil planlı bir duruşta giderilmesine olanak tanır.
Bu sektöre yönelik hizmetlerimiz
Chiller bakımıKondenser, kompresör, gaz kaçak testi ve ölçümlü rapor.
Klima santrali bakımıFiltre değişimi, fan ve kayış, batarya ve hijyen.
HavalandırmaHavalandırma ve egzoz sistemleri.
Soğuk odaSoğuk oda kurulumu, bakımı ve onarımı.
Arıza ve onarım7/24 arıza hattı, tüm marka ve sistemler.
Yıllık bakım sözleşmesiTakvimli bakım, arızada öncelik, tek fiyat.
Satış, montaj ve projeIsı yükü hesabı, cihaz seçimi, montaj ve devreye alma.Nasıl çalışıyoruz?
Fabrika projelerinde önce proses gereksinimlerini, devre şemasını ve üretim planını öğreniyoruz. Bakımı planlı duruşlara ve vardiya aralarına göre takvimliyor, kompresör revizyonu gibi büyük işler için parça tedarikini önceden yapıyoruz. Ölçüm değerlerini her bakımda raporlayarak eğilim takibi yapıyoruz. Ankara'daki OSB'lerde ekiplerimiz günlük olarak sahadadır. Ankara içindeki tesislerde ekiplerimiz her gün sahadadır ve arıza çağrılarına aynı gün dönüş yaparız. Ankara dışındaki tesisler için Ankara'dan planlı ekip gönderiyoruz; proje, yıllık sözleşme ve kamu ihalesi bazlı çalışıyoruz. Sözleşmeli tesislerde bakım takvimini önceden planlıyoruz; acil durumda ekip yönlendirme süresi mesafeye göre değişir.
Chiller, fancoil, klima santrali, VRF ve diğer cihazlar için kontrol listeli formlar.Formları görün
Sık sorulan sorular
Proses chilleri ile konfor chilleri arasında fark var mı?
Proses chilleri genellikle yıl boyu ve daha dar sıcaklık toleransıyla çalışır, bazen sıfırın altındaki çıkış sıcaklıkları için glikolle kullanılır. Bakım mantığı benzerdir ancak sürekli çalışma nedeniyle kontrol aralıkları daha sıktır.
Glikol oranı ne sıklıkla kontrol edilmeli?
En az kış öncesinde bir kez ölçülmesi, sisteme su eklendiğinde ya da kaçak tespit edildiğinde tekrar kontrol edilmesi önerilir. Oran tasarım sıcaklığına göre belirlenir.
Soğutma kulesi bakımı neden önemli?
Kirli ve şartlandırılmamış kule suyu kireç, korozyon ve verim kaybına yol açar; ayrıca Lejyonella bakterisinin üremesi için uygun ortam oluşturur. Düzenli şartlandırma ve temizlik hem ekipman hem sağlık açısından gereklidir.
Bakım için üretimi durdurmak gerekir mi?
Büyük işler planlı duruşlara veya vardiya aralarına denk getirilir. Yedekli sistemlerde bakım sırayla yapılır ve üretim çoğu zaman etkilenmez.
Ankara dışındaki OSB'lere hizmet veriyor musunuz?
Evet. Ankara'dan planlı ekip gönderiyor, proje veya yıllık sözleşme bazlı çalışıyoruz. Bakım takvimi önceden planlanır; acil durumda ekip yönlendirme süresi mesafeye göre değişir.